Quels éléments sont nécessaires pour brasser de la bière ?

1. Équipement de brassage et de filtration

Le brassage est le processus clé de conversion de l'amidon de malt en sucres fermentescibles, qui est souvent réalisé dans une cuve de brassage dédiée.

cuve de brassage isolée

La plupart du temps, on utilise de l'acier inoxydable ou du polypropylène de qualité alimentaire comme réservoir intérieur, et la couche extérieure est recouverte de matériaux isolants à haute efficacité, qui peuvent contrôler la fluctuation de température de ± 1 à 2 °C en une à deux heures pour assurer une réaction enzymatique uniforme.

Faux fond et tube filtrant à blé

Lors du processus de déchargement, le double fond ou le tube filtrant spécial forme un lit filtrant naturel, isolant efficacement les lies solides et garantissant la clarté du moût. La taille des pores et la rugosité de la surface du tube filtrant influencent directement le taux de récupération et le débit.

Système d'agitation et de reflux automatique

Les configurations haut de gamme sont généralement équipées de dispositifs d'agitation programmables, et le moût filtré primaire peut être réinjecté dans la couche de lies pour améliorer l'efficacité de la saccharification. Cela permet de réaliser plusieurs processus d'isolation de manière fluide dans un même équipement, afin de répondre aux exigences de température de différents styles de bière.

Grâce à ces dispositifs, les brasseurs peuvent contrôler avec précision la température et le temps de séjour pour optimiser le processus de saccharification pour différents styles de bière.

2. Équipement de fermentation

La fermentation est l'étape clé de la formation des arômes de la bière. Les principaux équipements comprennent les fermenteurs coniques, les fermenteurs sous pression et les fermenteurs unitank, tous équipés de systèmes de refroidissement et de contrôle de température performants.

1. Fermenteur conique

La conception conique du fond permet à la levure et aux sédiments de se concentrer naturellement, simplifiant ainsi le processus de défermentation ; la fermentation primaire et la clarification secondaire peuvent être réalisées dans le même réservoir, réduisant ainsi l'espace au sol et les connexions de canalisations.

2. Fermenteur sous pression en acier inoxydable

Il peut résister à une pression interne de 10 à 15 PSI, réaliser une fermentation sous pression et une carbonisation directe ; utiliser la solubilité naturelle du dioxyde de carbone pour accélérer la clarification de la bière et réduire le besoin d'équipements de carbonisation ultérieurs.

3. Fermenteur Unitank

Intègre la fermentation, le vieillissement et le stockage de bière brillante dans une seule unité et peut être commuté librement à différentes étapes grâce au contrôle automatique PLC ; réduit considérablement la complexité du pipeline et l'occupation de l'espace et améliore la flexibilité opérationnelle.

4. Système de refroidissement et de contrôle de la température

L'échangeur de chaleur à plaques ou à serpentins refroidit rapidement le moût jusqu'à la température optimale pour la levure ; l'unité de contrôle de température (TCU) correspondante ajuste avec précision la température de fermentation via la chemise de cuve ou le serpentin intégré pour garantir l'activité et la stabilité des levures. La combinaison de ces équipements et systèmes de fermentation permet aux brasseries d'obtenir une production entièrement automatisée et traçable, de la fermentation primaire au vieillissement.

3. Équipement de nettoyage et de désinfection (système CIP)

Le système Clean-In-Place est la clé pour prévenir la contamination microbienne et garantir la qualité sanitaire dans les ateliers de brassage modernes.

Pompe de nettoyage à circulation : forme un cycle haute pression à l'intérieur de la cuve de fermentation, de la canalisation et de la vanne, qui peut être nettoyé en profondeur sans démontage ;

Distribution d'agent de nettoyage en plusieurs étapes : distribue automatiquement des agents de nettoyage alcalins, acides et désinfectants selon le programme, et effectue plusieurs nettoyages et inactivations de la saleté organique, des dépôts minéraux et des micro-organismes ;

Vannes et contrôleurs automatiques : une fois le processus de nettoyage préréglé, un seul bouton démarre le nettoyage complet de la ligne et enregistre la température, le débit et la concentration de l'agent de nettoyage pour garantir que chaque désinfection est documentée ;

Outils auxiliaires manuels : des brosses et des grattoirs spéciaux sont utilisés pour le nettoyage supplémentaire des coins morts tels que les interfaces et les couvercles de soupapes.

Le système CIP peut effectuer un nettoyage et une désinfection complets en peu de temps, ce qui permet non seulement d'économiser de la main-d'œuvre, mais également de réduire considérablement le risque de contamination croisée.

IV. Aperçu des principaux fournisseurs d'équipements

Sur le marché des équipements de brassage, les fournisseurs suivants sont représentatifs. Leur gamme de produits, leurs caractéristiques techniques et leur gamme de prix peuvent servir de référence pour des projets de brassage de toutes tailles :

V. Tonsen

La gamme de produits s'étend des machines de brassage pilotes de 100 L aux systèmes complets de qualité industrielle de 10 000 L, comprenant des cuves de saccharification, des cuves d'ébullition, des échangeurs à plaques, des fermenteurs coniques, des cuves Unitank et des fermenteurs sous pression. Nos équipements sont certifiés ISO9001, CE et PED et offrent une grande personnalisation. Le prix de l'ensemble du système peut varier de quelques dizaines de milliers à plusieurs millions de yuans, selon l'échelle.

SS Brewtech

Nous nous concentrons sur les fermenteurs et serpentins de refroidissement domestiques et commerciaux de petite taille, en acier inoxydable 304, équipés d'un système de contrôle de température LCD et d'une conception à double vanne. Le prix d'un fermenteur conique de 7 gallons (environ 26 litres) est généralement compris entre 5 000 et 6 000 yuans.

Brasserie Spike

Nous proposons des fermenteurs Unitank en acier inoxydable 304 de qualité professionnelle. Tous les raccords à bride sont des brides triangulaires complètes, supportant une pression de fermentation de 15 PSI. Le prix du réservoir standard de 7 gallons est d'environ 4 000 à 5 000 RMB.

GrainFather

Système de saccharification entièrement automatique intégré à usage domestique, télécommande Bluetooth intégrée et conception à fond conique pour une évacuation aisée des scories. Le prix d'un ensemble de 7 gallons est généralement compris entre 4 500 et 5 500 RMB.

Fabricants nationaux sur mesure (comme une marque locale)

Forts de nombreuses années d'expérience dans le secteur et d'une capacité d'usine flexible, ils peuvent concevoir et fabriquer des équipements complets selon les exigences du projet, couvrant les lignes de saccharification, d'ébullition, de fermentation, de NEP, de refroidissement et de conditionnement. L'investissement total du projet varie de quelques centaines de milliers à plusieurs millions de RMB, selon l'ampleur du projet.

V. Tonsen et son réseau mondial de partenaires

Shandong Tonsenbrew est devenue une entreprise de référence dans le domaine des équipements de bière domestique, artisanale et industrielle avec un soudage laser avancé, une technologie de polissage automatisée et de multiples certifications internationales telles que ISO9001, CE et PED.

Couverture du produit

La gamme de produits s'étend des machines de brassage expérimentales de 100 L aux systèmes d'installations complètes de 10 000 L, couvrant les pots de brassage, les pots d'ébullition, les échangeurs de chaleur, les cuves de fermentation (y compris les cuves à cône, à pression, Unitank) et les systèmes de nettoyage CIP entièrement automatiques.

Technologie et services

Fournir un service de conseil, de conception, de fabrication, d'installation et de mise en service à guichet unique, équipé d'ingénieurs de processus professionnels pour l'optimisation des formules et la formation des employés afin de garantir une mise en service rapide et un bon fonctionnement du projet.

Partenaires étrangers

Tonsen entretient une coopération stratégique à long terme avec des brasseries et des brasseries artisanales renommées dans plus de 20 pays, notamment en Europe, en Amérique, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient. L'entreprise aide ses clients à personnaliser leurs équipements et leurs processus à la demande dans différentes régions et à soutenir la production locale. Ses équipements ont permis à de nombreuses brasseries en Suède, aux États-Unis, au Vietnam, au Brésil, en Australie et ailleurs de lancer plusieurs bières primées.

Réseau de services mondial

Des centres après-vente et des entrepôts de pièces détachées ont été créés sur les principaux marchés pour garantir que les clients puissent obtenir une assistance technique rapide et un approvisionnement en pièces détachées localement.