À la découverte des secrets de « l'équipement de la bière » - le héros des coulisses qui conduit la modernisation de l'industrie brassicole

1. Équipement de bière : évolution du passé au présent

Depuis la mécanisation de la production brassicole au XIXe siècle, celle-ci est étroitement liée à l'innovation des équipements. Les premières brasseries étaient principalement exploitées manuellement, avec un équipement simple et une production limitée. Au début du XXe siècle, l'utilisation de matériaux en acier inoxydable a fait de ces équipements la norme industrielle, remplaçant les cuves en cuivre et les fûts en bois traditionnels, améliorant ainsi considérablement l'hygiène et la durabilité.

À la fin du XXe siècle, une vague d'équipements pour brasseries artisanales a émergé en Europe et aux États-Unis, donnant naissance à de petites brasseries artisanales. Elles privilégiaient des systèmes de brassage flexibles et évolutifs, comme le système de brassage modulaire importé d'Allemagne, capable de prendre en charge des expériences innovantes en petites quantités et multi-variétés. Parallèlement, les systèmes de brassage commerciaux à grande échelle sont constamment modernisés, intégrant contrôle automatisé et surveillance numérique pour assurer une fermentation continue en ligne et un suivi qualité.

2. Équipements segmentés : des cuves de fermentation aux systèmes intégrés

Unitank

Définition : une cuve en acier inoxydable qui intègre la fermentation, l'élevage et le post-traitement.

Avantages : réduit la pollution secondaire du transport et raccourcit le cycle de production ; peut réaliser une fermentation sous pression, ce qui favorise la rétention du CO₂ de la bière.

Fermenteur continu

Définition : un système de fermentation à flux continu adapté à la production industrielle à haut volume.

Avantages : alimentation et déchargement continus, efficacité de fermentation élevée et processus stable.

Fermzilla polyvalent

Définition : une cuve de fermentation multifonctionnelle pour ménage ou petit atelier fabriquée au Royaume-Uni, compatible avec les modes pression et pression normale.

Application : fortement recommandé par de nombreuses sociétés d'équipements de brassage pour la vérification de concepts en petits lots et le développement de produits.

Cuves de brasserie

Les composants typiques de l'équipement de brassage comprennent notamment les cuves de saccharification, les cuves d'ébullition, les cuves de filtration du vin et les cuves de nettoyage CIP.

Cuve de fermentation de la bière

Désigne généralement une cuve de fermentation spéciale, qui est divisée en une variété de modèles tels qu'un fermenteur à fond conique (fermenteur cylindro-conique), un réservoir à fond rond et un réservoir sous pression.

Fermentateur

La conception modulaire des pièces assemblées permet l'ajout et la soustraction rapides de composants fonctionnels en fonction de la demande, alliant flexibilité et économie.

Fermenteur 1 baril

Unité de micro-brassage standard, 1 bbl (environ 117 litres), couramment utilisée dans les petits ateliers artisanaux ou dans le brassage artisanal à domicile.

3. Principales entreprises d'équipements de brassage dans le monde

Nom de l'entreprise Principaux produits Équipement représentatif Pays/Région

John Teutsch GmbH Système de fermentation commercial en acier inoxydable, équipement CIP Système de brassage commercial Allemagne

JVNW GmbH Cuves de brasserie de petite et moyenne taille, série Unitank, Allemagne

Ss Brewtech Système de brassage domestique et de laboratoire Fermzilla All Rounder États-Unis

Système de contrôle intégré Brewmation Automation Fermenteur continu États-Unis

Équipements Brewhaus Ligne de brassage en acier inoxydable sur mesure Équipement de brassage en acier inoxydable Chine

Grâce à une innovation technologique continue, les entreprises mentionnées ci-dessus continuent d'élargir leurs riches gammes de produits, des réservoirs individuels à la modularisation,

Du manuel au tout automatique. Sous la double pression de l'économie mondiale et de la protection de l'environnement, des solutions commerciales efficaces, économes en énergie et intelligentes

Les systèmes de brassage sont privilégiés par les utilisateurs finaux.

4. Axé sur la technologie : intelligence et développement durable

Numérisation et contrôle automatisé

Surveillance et réglage en temps réel des paramètres clés tels que la température, la pression et la teneur en sucre via des systèmes PLC et SCADA pour réduire les interventions manuelles et réduire les erreurs.

Applications typiques : cuves de brasserie avec nettoyage CIP automatique, cuves de fermentation de bière qui ajustent automatiquement le débit de liquide de refroidissement pendant la phase de fermentation.

Fabrication verte, économie d'énergie et réduction des émissions

Utiliser des technologies telles que la concentration sous vide et la récupération de chaleur perdue pour améliorer l’efficacité énergétique ; utiliser des équipements de brassage en acier inoxydable réutilisables pour prolonger la durée de vie de l’équipement et réduire le gaspillage de matériaux.

De nouveaux matériaux et applications de revêtement rendent le nettoyage plus efficace, réduisent la quantité de détergent utilisée et favorisent des pratiques de brassage durables.

Production modulaire et flexible

Les petites entreprises d'équipement de brasserie ont lancé des fermenteurs et des réservoirs unitaires amovibles et évolutifs de 1 baril pour répondre aux besoins de production de petits lots multi-variétés.

Le système de brassage personnalisé accélère le cycle de développement de nouveaux produits et réduit les risques d’inventaire.

5. Défis de l'industrie et tendances futures

Contrôle qualité : Avec la multiplication des marques de bières artisanales, l'homogénéité des produits est primordiale. Les capacités de contrôle perfectionnées des fermenteurs continus et cylindro-coniques seront essentielles pour améliorer la stabilité et la régularité du goût.

Pression sur les coûts : les fluctuations mondiales des prix des matières premières et la hausse des coûts de la main-d’œuvre ont poussé les entreprises à adopter des systèmes de brassage commerciaux automatisés et à haute efficacité.

Politiques et réglementations : Les pays ont des exigences de plus en plus strictes en matière de sécurité alimentaire et de protection de l'environnement, et les indicateurs de performance en matière d'hygiène et de protection de l'environnement des équipements de brassage en acier inoxydable sont devenus des considérations importantes pour l'achat d'équipements.

Segmentation du marché : Brasserie artisanale à domicile, restauration artisanale, chaîne commerciale... Dans différents scénarios, les spécifications et les exigences fonctionnelles des systèmes de brassage et des cuves de brasserie varient considérablement, et les services personnalisés deviendront l'arme magique gagnante pour les entreprises d'équipements de brassage.

Conclusion

Les équipements de brassage semblent être en coulisses, mais ils influencent directement la qualité et la saveur d'un verre de bière. Du système de brassage commercial leader mondial au système de brassage intelligent pour la maison, du Fermzilla polyvalent multifonctionnel au grand réservoir unitaire et au fermenteur continu, chaque type d'équipement favorise la modernisation industrielle et répond aux besoins diversifiés des consommateurs. À l'avenir, avec l'intensification de la numérisation, de l'écologisation et de la personnalisation, des équipements de brassage en acier inoxydable et des solutions d'automatisation toujours plus innovants continueront d'émerger, aidant l'industrie brassicole à évoluer vers une nouvelle ère de qualité et d'efficacité accrues.