Machine de mise en boîte automatique avec table d'alimentation – Optimisez votre ligne d'emballage de boissons

Pourquoi choisir notre machine de mise en boîte avec table d'alimentation ?

• Système d'alimentation et d'alignement automatique pour un acheminement fluide des boîtes

• Unité de remplissage et sertissage à haute vitesse (jusqu'à 60 boîtes/min selon la taille)

• Compatible avec les boîtes de 250ml, 330ml, 500ml et 16oz

• Pièces de contact en acier inoxydable 304/316L pour des opérations alimentaires

• Réglages ajustables pour différentes viscosités de boissons et niveaux de carbonatation

• Encombrement réduit avec une conception ergonomique de la table d'alimentation

• Contrôle PLC intégré avec interface tactile

• Faible absorption d'oxygène et rétention élevée de CO₂

• Optionnel : dosage d'azote, codage de date et station de rinçage disponibles

• Certifié CE/ISO et prêt à l'exportation

FAQ – Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles tailles de boîtes sont prises en charge ?
Tailles standard de 250ml, 330ml, 500ml et 16oz. Nous prenons également en charge les tailles personnalisées sur demande.

Q2 : Est-elle adaptée aux boissons gazeuses ?
Oui, elle est optimisée pour les boissons gazeuses comme la bière, les sodas et l'eau pétillante.

Q3 : Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
Un seul – elle est entièrement automatique avec une conception ergonomique d'alimentation.

Q4 : Puis-je l'utiliser pour le kombucha ou les jus ?
Absolument. La machine prend en charge les boissons gazeuses et non gazeuses.

Q5 : Prend-elle en charge le CIP (Nettoyage en place) ?
Oui, prête pour le CIP pour un nettoyage rapide et hygiénique.

Q6 : Peut-elle être personnalisée pour différents flux de travail ?
Oui. Nous proposons des modules complémentaires comme des doseurs d'azote, des codeurs à jet d'encre et des stations de rinçage.

Performance, intégration et flexibilité

Notre système de mise en boîte automatique avec table d'alimentation est conçu pour s'adapter à diverses boissons et environnements de production. La table d'alimentation intelligente se synchronise avec la remplisseuse et la machine à sertir, réduisant les bourrages et optimisant le débit.

Que vous travailliez avec des boissons gazeuses ou non gazeuses, notre débit ajustable et notre contrôle du niveau de carbonatation garantissent une qualité d'emballage supérieure avec une exposition minimale à l'oxygène.

L'interface tactile vous permet de sauvegarder des recettes de produits, de surveiller le nombre de boîtes et d'ajuster les niveaux de remplissage à la volée – aucun logiciel externe nécessaire.

Prêt à l'exportation et support

• Prêt à l'exportation avec certifications CE/ISO

• Tensions flexibles (220V/380V/415V)

• Assistance et formation à distance

• Options OEM et marque blanche disponibles

• Documentation complète en anglais, allemand, français et espagnol

Maintenance et support

Maintenir votre ligne de mise en boîte en parfait état est facile grâce à notre conception modulaire et notre interface intuitive.

• Vannes et joints à libération rapide simplifient le nettoyage

• Système PLC autodiagnostique vous alerte des problèmes potentiels

• Support à distance et guidage vidéo disponibles

• Kit de pièces de rechange inclus avec chaque commande

• Garantie d'un an, extensible à trois avec des plans de service

• Manuels de formation et vidéos d'opération fournis en plusieurs langues

Analyse fonctionnelle

1. Alimentation et alignement automatiques des boîtes

La table d'alimentation gère l'acheminement des boîtes en vrac, les aligne automatiquement et les introduit dans la remplisseuse sans bourrage ni intervention manuelle.

2. Remplissage de haute précision

Utilisant des vannes sensibles à la pression et des buses anti-mousse, la remplisseuse délivre des quantités exactes dans chaque boîte, garantissant une répétabilité et une qualité constantes dans le lot.

 3. Sertissage hermétique

L'unité de sertissage rotative fournit un scellage sûr et étanche compatible avec tous les couvercles en aluminium standard. L'intégrité du sertissage est testée et conforme aux normes industrielles.

4. Options complémentaires

• Système de dosage d'azote pour une durée de conservation prolongée

• Imprimante de codage de date pour la traçabilité

• Module de rinçage et séchage à l'air pour la propreté

• Ports CIP (Nettoyage en place) pour un nettoyage interne facile

• Système de purge de CO₂ pour réduire l'oxygène dans l'espace de tête des boîtes